木材撕碎机刀片哪家好-马鞍山中洲撕碎机厂家

双轴撕碎机刀片：

撕碎机刀片分为单轴撕碎机刀片和双轴撕碎机刀片。而双轴撕碎机刀片，它是撕碎机上里重要的配件之一，双轴撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期和使用寿命。双轴撕碎机刀片的材质主要为55SiCr.9CrSi. Cr12MoV. 6CrW2Si. H13、 SKD-11这几种， 常用规格-般可分为3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等，用于粉碎、撕裂和挤压，达到减小物料尺寸的作用。双轴撕碎机刀片广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其他大体积废弃物的粉碎。

双轴撕碎机刀片特点:

1.可将生产线上一些淘汰下来的产品撕碎机成小块，以便后面继续加工。

2.减少大件废品的体积，将大型垃圾撕碎成小型废片或废块，再继续粉碎加工。

3.将树木、废旧沙发等直接放入撕碎机里，出来的就是可以用来直接生活烧煤炉的燃料。

而双轴撕碎机刀片的功能远不止这些，只要选择的材料和刀片设计合理，它可以对金属、生活垃圾、工业废料等废旧垃圾进行剪切撕碎。双轴撕碎机刀片换刀简便快捷，爪型刀可分散受力度，提高了刀具的切削力，减少了刀具的磨损。

以上是中洲机床制造公司小编给大家解析内容

撕碎机刀片的加工步骤：

1、首先撕碎机刀片材料选择

不同种类的撕碎机，其选择的撕碎机刀片材料也是有所不同，

2.撕碎机刀片下料锻造根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行 下料，不仅精度准撕碎机刀片，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。

3、撕碎机刀片的回火

把已经锻造好的毛坯料进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高， 回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。

4、撕碎机刀片初加工

对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打，除去表面杂质，要尽量保持毛坯料的平整，以兔加大后期工作量，初加工好的毛坯料为热处理做准备。

5、撕碎机刀片热处理

对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理，主撕碎机刀片要目的是改善撕碎机刀片的机械性能，对其进行高温加热后快速冷却，使钢材材料变成马氏体，热处理过程中，要考虑到钢材的变形量，控制好材料的变形，才能**刀片的质量。

6.撕碎机刀片平面磨

对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨，南通木材撕碎机刀片，平面磨主要是去除表面杂质，平面磨的过程中尽量放0.3mm的余量，可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理，应**表面磨光才可以进行线切割。

7、撕碎机刀片线切割

线切割过程中走丝不要太快，应**与平面垂直，内孔进行线切割时，木材撕碎机刀片哪家好，应按照图纸提供的尺寸进行加工，以免造成后期使用，影响设备的安装。

以上是中洲机床制造公司小编为大家介绍的撕碎机刀片的加工步骤

撕碎机刀片的质量：

主要用于安装在粉碎机、撕碎机、造粒机上，将大块的塑料、塑胶等粉碎或切成一定粒度的小物料。主要刀具品种有：塑料粉碎机刀片，塑胶粉碎机刀片，单轴撕碎机刀片，双轴撕碎机刀片，木材撕碎机刀片批发，切粒机刀片等。对撕碎机刀片有基本了解的人都知道撕碎机刀片的蕞大优势在于，它们不仅可以节约能源和提高它的效率，还可以在新的行业中重复利用废物和减少污染，以废为宝的废物二次利用的机器。

根据粉碎的物料特点，选用蕞合适的优良品质刀具材料并采用综合的热处理工艺，以确保刀具的持久耐用。

撕碎机刀片的质量反映在哪？

1.叶片的选材(在叶片制造的早期，木材撕碎机刀片厂家，我们需要根据破碎的物体选择材料，根据不同的材料选择不同的原材料)，以达到节能降耗的目的。

2.叶片毛坯必须锻造，以实现钢原子之间更精准确切的结合。

3.精加工设备和加工设备的精度和平行度必须在叶片的公差范围内。

4.线切割时必须保证平面与刀口和内孔的垂直度。

5.热处理过程中，回火必须达到钢的保温时间，硬度必须均匀。

6.研磨设备的精度。

以上是中洲机床制造公司小编为大家解说的如何看出撕碎机刀片的质量反映