木材撕碎机刀片-马鞍山中洲机床厂家-木材撕碎机刀片批发

如何做好双轴撕碎机刀片的日常维护？

如何做好双轴撕碎机刀片的日常维护？

双轴撕碎机在运行过程会与物料进行摩擦，导致撕碎机刀片出现磨损现象。随着使用频率的增加以及磨损的加重会导致出现刀片损坏或者是设备损坏的现象。因此对于刀片必须要定期进行检查，确保及时发现双轴撕碎机刀片的磨损程度。磨损到一定程度的时候，则就无法确保其能够正常运行。在这样的情况下不仅会导致刀片损坏，木材撕碎机刀片批发，尤其是当听到有异常声音的时候，需要停止运行进行检查。对于撕碎机也会造成严重的影响，如此一来就会造成不必要的开支。

对于双轴撕碎机刀片的维护以及更换是至关重要的，这决定着其工作效率，更决定着客户的生产效益。因此对于刀片的维护与更换是至关重要的。定期做好检查维修，确保其正常运行，减少不必要的损坏。

要选择专业的维修人员来操控，对于一些不了解的维修人员来说，是很难把握维修的效果和品质。而且无法确保其检修的仔细，因此必须要找专业的维修人员。这样才能确保安全仔细的检修双轴撕碎机刀片，及时发现问题，及时检查修理，才能确保刀片的安全运行。

以上是中洲机床制造公司小编为大家分析的内容

撕碎机刀片

直接影响了撕碎机的运用，在买撕碎机刀片时，要了解和检查它的质量质量问题，所以今天中洲机床制造公司小编给大家介绍以下优劣的撕碎机刀片如何查看？

一、焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一 扇撕碎机刀的后边， 查看焊料层的厚度，木材撕碎机刀片，厚度要求在0。15毫米以下。 刀尖支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在撕碎时就会使刀片开裂。

二、撕碎机刀片在刀槽中的方位如刀片错位及 下垂**过技能条件的规则应进行重焊。

三、焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片，或以锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中掉落为合格。查看刀片焊接强度，不一定逐一 都查看，木材撕碎机刀片厂，也选用查看办法。四、撕碎机刀片平整度:刀片上若有显着的凹坑时，阐明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。

四、撕碎机刀片平整度:刀片上若有显着的凹坑时，阐明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。

五、裂纹撕碎机刀片经火油清洗后，如果刀片有裂纹。火油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以调查到。

查看刀片裂纹，有裂纹的撕碎机刀片不能运用，需求从头焊接。

撕碎机刀片的加工步骤：

1、首先撕碎机刀片材料选择

不同种类的撕碎机，其选择的撕碎机刀片材料也是有所不同，

2.撕碎机刀片下料锻造根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行 下料，不仅精度准撕碎机刀片，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。

3、撕碎机刀片的回火

把已经锻造好的毛坯料进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高， 回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。

4、撕碎机刀片初加工

对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打，除去表面杂质，要尽量保持毛坯料的平整，木材撕碎机刀片哪家有，以兔加大后期工作量，初加工好的毛坯料为热处理做准备。

5、撕碎机刀片热处理

对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理，主撕碎机刀片要目的是改善撕碎机刀片的机械性能，对其进行高温加热后快速冷却，使钢材材料变成马氏体，热处理过程中，要考虑到钢材的变形量，控制好材料的变形，才能**刀片的质量。

6.撕碎机刀片平面磨

对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨，平面磨主要是去除表面杂质，平面磨的过程中尽量放0.3mm的余量，可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理，应**表面磨光才可以进行线切割。

7、撕碎机刀片线切割

线切割过程中走丝不要太快，应**与平面垂直，内孔进行线切割时，应按照图纸提供的尺寸进行加工，以免造成后期使用，影响设备的安装。

以上是中洲机床制造公司小编为大家介绍的撕碎机刀片的加工步骤